武漢邁鑫2020年下半年重點改善課題發(fā)表會
發(fā)布：admin 來源： 時間：2024/06/21
2020年11月21日，武漢邁鑫2020年下半年重點改善課題發(fā)表會在公司行政樓四樓培訓中心隆重舉行。公司主管級及以上干部和各改善小組成員代表悉數(shù)參加，共享精益改善成果，總結精益改善經驗。
會議由體系精益科楊帆擔當主持，發(fā)表會繼續(xù)采取精益課題改善成果發(fā)表評比制度, 評委由總經辦向總一行及三位部長共7位擔任，對10個科室進行打分，分數(shù)從高到低排名，設一等獎1名，獎金2000元，二等獎2名，獎金各1200元，三等獎3名，獎金各800元。
發(fā)表會的重要環(huán)節(jié)是優(yōu)秀改善課題的案例分享。按會議流程，由制造科何科長率先發(fā)表，10個科室的負責人按順序依次進行發(fā)表，各發(fā)表者通過PPT的形式對課題的選題背景、推進計劃、實現(xiàn)狀調查、原因分析、目標設定、制定對策等方面進行精彩的匯報，課題內容涉及品質、交期、成本、效率、工藝、流程、財務系統(tǒng)、管理提升等，有對模具裝夾效率的改善，有對熱處理工藝優(yōu)化的改善，有對降低包裝輔材成本的改善，有對數(shù)據(jù)管理提升的改善，也有對優(yōu)化工藝，降低模具制造難度的改善等等。這些改善課題有的成效斐然，帶來巨大效益，也有的改善點看似微不足道，卻是對“小改善、大收獲”的最好印證。
在聽取大家的成果匯報后，各位評委對改善課題所取得的成效和提案者所具有的專業(yè)精神表示肯定，同時對相關數(shù)據(jù)、方案等進行了尖銳的提問，各匯報人給予了一一解答。
經過5個多小時的激烈角逐和評委的嚴格評審，最終工藝機加科《模具裝夾效率提升》課題獲得一等獎;項目管理科《模具整改費用降低》、制造科《沖壓材料削減和廢料再利用》課題獲得二等獎;市場科《零部件報價成本管理提升》、管理科《行政后勤類工作的持續(xù)提升》、品質科《流出不良率降低活動》課題獲得三等獎。
一等獎合影
二等獎合影
三等獎合影
課題發(fā)表結束后，新加入公司的研發(fā)部產品開發(fā)科萬副科長暢談了參加此次會議的感受，同時兩大工廠、研發(fā)部三位部長分別對相關科室的課題發(fā)表做了補充說明。
緊接著，總經辦領導分別對本次發(fā)表會進行了總結，其中，公司常務副總經理趙弘對大家的努力表示了肯定，并提出了2021年精益活動推進的方針：
一、要深刻反省2019年-2020年兩年的精益活動：公司改善成果發(fā)布方式由2016年-2018年“基礎階段”的方針診斷會議到2019年-2021年“規(guī)范化階段”的改善成果發(fā)表會，精益策略由過去的“基礎課題、基本方法的導入”到目前的“重點課題、專業(yè)方法的導入”，時間還較短，推進的過程仍然存在很多問題，比如從課題立項的創(chuàng)意度不夠、課題推進的方法不專業(yè)、課題總結的資料水平遇到瓶頸、部分課題成果不明顯等，各部門要進行深刻的反省;
二、分享豐田社長的最新講話：
1、TPS的目的始終是“想讓工作的人更容易地工作”;
2、佐吉的任何發(fā)明(任何改善)，出發(fā)點就是“讓他人能更容易地工作”。豐田社長強調，是從“為他人著想”出發(fā)，而出現(xiàn)了提高生產力的結果;
3、“要不斷的增加有附加價值的工作”，要不斷地停止“只是”“等待”或“返工”的工作;
4、每個過程都必須“縮短前置時間”以累積起來，為了顧客，縮短前置時間;
5、在豐田生產方式的基礎上，就有一種自佐吉以來，脈脈流傳、實踐 “為他人服務”的想法。
三、2021年精益活動/重點課題推進要求：
1、課題立項：具有創(chuàng)意性、長期未解決的問題、提升規(guī)范化水平;
2、課題推進：按公司培訓的精益方法、步驟、工具、流程開展;
3、總結匯報：各位干部要打破電腦辦公水平瓶頸，提升總結資料能力，公司會加強辦公水平的培訓;
4、活動成果：不一定需要大金額成果，但不能有虛假數(shù)據(jù);
5、其它方面：各位干部認真學習豐田社長的講話，全世界很多制造業(yè)都在學習豐田、學習精益生產，要充分認識精益生產、精細化管理的重要性。精益生產并不是高深管理秘訣，而是靠平時一點一滴、年復一年、持續(xù)不斷改善的結果。
會議最后，總經理向總進行了發(fā)言：2020對于武漢、對于汽車產業(yè)、對于公司來說是有著特殊意義的一年。疫情之下，我們沒有一蹶不振，在上級單位的支持下、在公司干部團隊和全體員工的共同努力下，我們按2020年公司方針有條不紊的推進公司各項工作，取得了優(yōu)異的成績，期待我們把改善意識融入到日常的工作生活中，用行動和智慧，為公司管理提升、降本增效貢獻自己的一份力量。
